近日，新型能源選煤公司立足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，不斷探索新思路和新方法，深入推進(jìn)“五小創(chuàng)新”工作，調(diào)動(dòng)激發(fā)廣大職工投身創(chuàng)新創(chuàng)造的熱情和力量，在提質(zhì)量、保安全、促效率等方面取得了新成效。

黃陵二礦選煤廠

在選煤公司黃陵二礦選煤廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)工小王一直有件“頭疼的事”，由于皮帶架下方空間狹小，導(dǎo)致行動(dòng)不便，每天清理皮帶架下的積煤便成了他工作中的難題。

了解到職工面臨的崗位難點(diǎn)和現(xiàn)實(shí)需求后，黃陵二礦選煤廠迎難而上，主動(dòng)而為，通過不斷觀察研究，嘗試了十幾種不同的清煤方式，在反復(fù)摸索調(diào)試中，成功研制出了一套皮帶積煤智能清掃裝置。

角鐵、鋼絲繩、槽鋼……這些不起眼的“邊角料”搖身一變就制作成了“清煤神器”。當(dāng)皮帶下方積煤較多時(shí)，只需鋼絲繩拉動(dòng)清掃裝置向機(jī)頭方向移動(dòng)，帶動(dòng)積煤向前方移動(dòng)，即可完成一次積煤清理任務(wù)。據(jù)了解，使用該裝置后，皮帶下積煤?jiǎn)栴}得到了很好解決，每班減少職工清理積煤時(shí)間2小時(shí)，提高了工作效率，極大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也保障了設(shè)備的正常運(yùn)行。

文家坡選煤廠

“自從安裝固定篩和分料箱后，煤泥脫水效果顯著提升，有利于保障煤質(zhì)，設(shè)備磨損也大大降低，還有利于廢料回收利用。我們將根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)剩余脫水設(shè)備進(jìn)行改造。”文家坡選煤廠機(jī)修班組盧理強(qiáng)說道。

就在兩周以前，選煤廠主洗車間，煤泥脫水弧形篩來料不均、篩面處理面積小、脫水效果差等問題突出，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)運(yùn)行效率。為了優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高脫水效率，該廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)弧形篩的結(jié)構(gòu)、篩網(wǎng)材質(zhì)以及安裝角度等關(guān)鍵因素進(jìn)行全面分析，將弧形篩更換為固定篩，改變來料分配結(jié)構(gòu)和脫水角度，確保新的固定篩能夠適應(yīng)更加復(fù)雜的工況條件。

新改造后的固定篩脫水系統(tǒng)煤泥脫水弧形篩運(yùn)行工況良好，來料分布均勻，脫水效果好，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品煤源源不斷流向產(chǎn)品倉。經(jīng)過對(duì)比，產(chǎn)品水分降低了2%，使得商品煤發(fā)熱量平均提高了80大卡。這一成果帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)核算，每月可為客戶增加100萬元的經(jīng)濟(jì)效益。（陳昊 丑超）

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