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生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)
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選煤公司:“五小”創(chuàng)新讓“金點(diǎn)子”到“金果子”
發(fā)布時(shí)間:2025-12-24     作者:郭琳、李瑞軍       來(lái)源:選煤公司      分享到:

今年以來(lái),西卓選煤廠緊扣“攻堅(jiān)克難、銳意進(jìn)取”工作主線,錨定降本增效核心目標(biāo),以“五小”創(chuàng)新為重要抓手,深入開展技術(shù)攻關(guān)。近日,該廠自主研發(fā)的“無(wú)動(dòng)力除塵技術(shù)”與“節(jié)能型電焊機(jī)智能斷電關(guān)鍵技術(shù)”兩項(xiàng)成果,成功榮獲中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)“五小”創(chuàng)新獎(jiǎng),成為該廠機(jī)電管理創(chuàng)新實(shí)踐的典范之作。

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管理筑基:激活全員創(chuàng)新“一池春水”

該廠打造“制度保障+流程驅(qū)動(dòng)”的創(chuàng)新管理體系,為全員創(chuàng)新注入強(qiáng)勁動(dòng)能。在激勵(lì)機(jī)制上,通過(guò)修訂專項(xiàng)管理辦法,將一線職工的“金點(diǎn)子”、小改小革成果與績(jī)效考核、評(píng)優(yōu)晉升深度掛鉤,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新價(jià)值與個(gè)人發(fā)展的直接綁定;常態(tài)化開展崗位練兵、技能比武和“揭榜攻關(guān)”活動(dòng),深化“師帶徒”人才培養(yǎng)機(jī)制,營(yíng)造出“人人皆可創(chuàng)新、班組競(jìng)相攻關(guān)”的濃厚氛圍。在流程管理上,構(gòu)建了從“問(wèn)題發(fā)現(xiàn)”到“成果轉(zhuǎn)化”的全鏈條閉環(huán):職工主動(dòng)上報(bào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)痛點(diǎn);廠部快速評(píng)審項(xiàng)目可行性與預(yù)期效益并提供決策支持;成果經(jīng)驗(yàn)證后及時(shí)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程,同步兌現(xiàn)激勵(lì)政策,為持續(xù)創(chuàng)新提供了堅(jiān)實(shí)的制度保障。

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五小發(fā)力,破解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際難題

“小改小革同樣能解決大問(wèn)題,關(guān)鍵在于堅(jiān)持從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)挖掘課題。”廠長(zhǎng)王蒙的這一理念,引導(dǎo)創(chuàng)新實(shí)踐深深扎根于生產(chǎn)一線。針對(duì)213刮板機(jī)因物料沖擊導(dǎo)致?lián)P塵嚴(yán)重的行業(yè)頑疾,機(jī)電班組通過(guò)反復(fù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,成功研制出基于氣流組織與慣性沉降原理的無(wú)動(dòng)力除塵裝置,使作業(yè)點(diǎn)粉塵濃度較改造前降低65%,從源頭上改善了作業(yè)環(huán)境。針對(duì)電焊機(jī)空載耗電高、操作風(fēng)險(xiǎn)大的痛點(diǎn),技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新研發(fā)出手柄智能斷電裝置,實(shí)現(xiàn)“即握即用、松手?jǐn)嚯姟钡闹悄芸刂疲瑔闻_(tái)設(shè)備年節(jié)約電費(fèi)超0.47萬(wàn)元,安全效益與經(jīng)濟(jì)效益同步提升。參與項(xiàng)目的機(jī)修班長(zhǎng)李瑞軍感慨道:“以前總覺得創(chuàng)新是技術(shù)人員的專利,現(xiàn)在深刻體會(huì)到,自己在崗位上的每一個(gè)小改進(jìn),都有可能轉(zhuǎn)化為推動(dòng)生產(chǎn)的大成果!”

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成效凸顯:創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化顯著效益

“五小”創(chuàng)新已成為西卓選煤廠降本增效、安全提質(zhì)的核心引擎。今年以來(lái),該廠累計(jì)完成并成功應(yīng)用創(chuàng)新成果24項(xiàng),轉(zhuǎn)化效益顯著:通過(guò)優(yōu)化原煤分級(jí)篩的篩板參數(shù)與振動(dòng)頻率,使篩分效率提升約8%;在204機(jī)尾轉(zhuǎn)載點(diǎn)加裝自主研發(fā)的緩沖裝置后,每年可節(jié)約維修費(fèi)用約6萬(wàn)元,同比降低38%,設(shè)備故障處理時(shí)間從平均2小時(shí)縮短至0.5小時(shí)。一系列立足現(xiàn)場(chǎng)的微創(chuàng)新,不僅有效控制了生產(chǎn)成本,更通過(guò)持續(xù)的細(xì)節(jié)優(yōu)化,全面增強(qiáng)了生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性、安全性與運(yùn)行效能,實(shí)現(xiàn)了降本與提質(zhì)的雙重突破。

“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新”的持續(xù)涌現(xiàn),不僅直接解決了生產(chǎn)中的具體問(wèn)題,帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)與安全效益,更在實(shí)踐中錘煉了一支懂技術(shù)、善創(chuàng)新、能攻堅(jiān)的高素質(zhì)職工隊(duì)伍。下一步,西卓選煤廠將繼續(xù)完善“技術(shù)創(chuàng)新+管理優(yōu)化”雙輪驅(qū)動(dòng)模式,推動(dòng)機(jī)電管理向精細(xì)化、智能化方向邁進(jìn),為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)注入創(chuàng)新動(dòng)力。(郭琳、李瑞軍)

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