四季度是全年生產(chǎn)沖刺的關(guān)鍵階段,神木公司水煤漿廠以勞動競賽為抓手,緊扣“強(qiáng)安全、增產(chǎn)量、保供應(yīng)”工作主線,從設(shè)備運(yùn)維、產(chǎn)量攻堅(jiān)、人員保供、安全防控四大維度精準(zhǔn)發(fā)力,在生產(chǎn)一線掀起“比學(xué)趕超”熱潮,為穩(wěn)產(chǎn)保供筑牢堅(jiān)實(shí)根基。

精修細(xì)護(hù)筑牢生產(chǎn)“硬底座”
競賽期間,該廠聚焦設(shè)備全周期管理,以“保設(shè)備、提效率”為核心,搭建覆蓋設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、排查的立體化管理體系。通過建立動態(tài)化設(shè)備檢修臺賬,將生產(chǎn)巡檢、隱患排查中發(fā)現(xiàn)的問題實(shí)時錄入、分類管控,實(shí)行“發(fā)現(xiàn)-整改-核驗(yàn)”全流程跟蹤,確保問題整改閉環(huán)率達(dá)100%。針對不同設(shè)備的運(yùn)行特性與核心功能,制定差異化養(yǎng)護(hù)方案:對收塵器氣缸、脈沖閥、換向閥等關(guān)鍵控制部件,開展精準(zhǔn)化狀態(tài)檢修,累計(jì)完成專項(xiàng)維護(hù)12次;對核心生產(chǎn)設(shè)備,重點(diǎn)監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行溫度,同時每班對系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行注油潤滑,保障設(shè)備基礎(chǔ)運(yùn)行條件。在該廠科學(xué)養(yǎng)護(hù)下,設(shè)備穩(wěn)定性顯著提升,為滿負(fù)荷生產(chǎn)提供可靠硬件保障。

精準(zhǔn)發(fā)力激活產(chǎn)量“新峰值”
圍繞“增產(chǎn)量”核心目標(biāo),該廠從流程與責(zé)任雙端發(fā)力,推動生產(chǎn)效能提升。組建生產(chǎn)保供專項(xiàng)小組,統(tǒng)籌生產(chǎn)、包裝、裝車、檢修全鏈條環(huán)節(jié),通過優(yōu)化工序銜接消除效率瓶頸。將月度產(chǎn)量目標(biāo)逐層拆解至班組與崗位,明確“日保周、周保月”推進(jìn)節(jié)奏,把生產(chǎn)責(zé)任精準(zhǔn)壓實(shí)到每個環(huán)節(jié)。動態(tài)跟蹤每日產(chǎn)量完成情況,及時調(diào)整生產(chǎn)資源分配,確保各環(huán)節(jié)高效協(xié)同,競賽期間同步以“人”為核心激活保供潛能,細(xì)化全員責(zé)任矩陣,讓員工清晰自身角色與目標(biāo),營造“人人爭先進(jìn)、事事求高效”的氛圍。此外,全面落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班與24小時應(yīng)急值守,搭建高效溝通響應(yīng)網(wǎng)絡(luò),全程解決生產(chǎn)堵點(diǎn)27項(xiàng),問題響應(yīng)縮至15分鐘內(nèi),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“零斷點(diǎn)”。

精準(zhǔn)發(fā)力激活產(chǎn)量“新峰值”
圍繞“增產(chǎn)量”核心目標(biāo),該廠從流程與責(zé)任雙端發(fā)力,推動生產(chǎn)效能提升。組建生產(chǎn)保供專項(xiàng)小組,統(tǒng)籌生產(chǎn)、包裝、裝車、檢修全鏈條環(huán)節(jié),通過優(yōu)化工序銜接消除效率瓶頸。將月度產(chǎn)量目標(biāo)逐層拆解至班組與崗位,明確“日保周、周保月”推進(jìn)節(jié)奏,把生產(chǎn)責(zé)任精準(zhǔn)壓實(shí)到每個環(huán)節(jié)。動態(tài)跟蹤每日產(chǎn)量完成情況,及時調(diào)整生產(chǎn)資源分配,確保各環(huán)節(jié)高效協(xié)同,競賽期間同步以“人”為核心激活保供潛能,細(xì)化全員責(zé)任矩陣,讓員工清晰自身角色與目標(biāo),營造“人人爭先進(jìn)、事事求高效”的氛圍。此外,全面落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班與24小時應(yīng)急值守,搭建高效溝通響應(yīng)網(wǎng)絡(luò),全程解決生產(chǎn)堵點(diǎn)27項(xiàng),問題響應(yīng)縮至15分鐘內(nèi),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“零斷點(diǎn)”。

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