神木分公司 水煤漿廠

新型能源公司神木分公司水煤漿廠運行班組現有員工16名。2025年，運行班組在公司的統(tǒng)一領導和部署下，緊緊圍繞生態(tài)環(huán)境保護工作要求，全面落實環(huán)保責任，扎實推進污染防治，全年未發(fā)生一起環(huán)保事件，各項環(huán)保指標均達標，為公司綠色低碳發(fā)展作出了積極貢獻。

班組各崗位人員牢固樹立“環(huán)保即生命線”意識，將環(huán)保要求融入日常操作。通過精細化管理和技術手段，嚴控粉塵、廢氣、廢水等污染源。在原煤及煤粉輸送、儲存等環(huán)節(jié)全面落實封閉化、規(guī)范化管理，杜絕無組織排放。特別是在冬季低溫環(huán)境下，員工堅守崗位，確保環(huán)保設施正常運行，杜絕因設備故障導致的環(huán)保風險，實現了生產與環(huán)保的協(xié)同推進。

班組深入開展環(huán)保風險辨識與管控，牽頭制定崗位環(huán)境風險四色圖，實現風險可視化、警示常態(tài)化。全年組織崗位環(huán)保專項檢查13余次，參與廠級“雨季三防”“冬季三防”“環(huán)保月”等專項排查，共查處環(huán)保相關隱患42條，整改完成率100%。

班組常態(tài)化開展環(huán)保法律法規(guī)、標準規(guī)范及操作規(guī)程培訓，全年組織專項環(huán)保學習12次，參與人員全覆蓋。通過班前會、案例教學、知識競賽等形式，不斷增強員工的環(huán)保意識和操作技能。

在爐渣庫、危廢庫管理方面，按照國家危險廢物和固體廢物的存放標準，嚴格執(zhí)行防滲、防塵、分類存放要求，實現危廢、固廢全流程規(guī)范管理。

2025年，水煤漿廠運行班組以高度的責任感和務實的工作作風，全力推進生態(tài)環(huán)境保護各項工作，實現了生產運行與環(huán)境保護的和諧統(tǒng)一，展現出良好的環(huán)保意識、管理水平和團隊執(zhí)行力，為公司綠色轉型和可持續(xù)發(fā)展貢獻了堅實力量。

淮源熱電公司 鍋爐車間

淮源熱電公司鍋爐車間負責著廠內鍋爐、燃運、脫硫三個關鍵環(huán)節(jié)，依托2×260t/h+1×30MW高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐機組，始終牢記“綠水青山就是金山銀山”發(fā)展理念，緊扣新型能源公司“創(chuàng)新+高質量發(fā)展”主題，將生態(tài)環(huán)境保護與安全生產、提質增效深度融合，構建起“清潔生產、循環(huán)利用、信息管控、應急兜底”四位一體治理體系，2025年實現環(huán)保排放、安全生產、資源利用多項突破，未發(fā)生任何環(huán)保違法違規(guī)及安全責任事故，用實干彰顯先進集體擔當。

車間聚焦“減污降碳、協(xié)同增效”主線，推行“合理配煤+精細燃燒”清潔運行模式，從源頭抑制污染物生成；完成燃煤鍋爐超低排放改造，通過多元組合工藝，全年顆粒物、二氧化硫、氮氧化物實際排放分別占年度計劃的22%、43%和69%，排放濃度長期優(yōu)于國家超低標準。聯(lián)動高鹽廢水深度處理系統(tǒng)，實現生產廢水“零外排”和資源化回用，綜合水耗同比下降0.19m3/噸；粉煤灰、脫硫石膏等固廢綜合利用率達100%，危廢合規(guī)處置率100%，真正做到“變廢為寶”。

車間將環(huán)保制度剛性嵌入生產全流程，對脫硫脫硝、除塵等關鍵環(huán)節(jié)實行24小時監(jiān)控與分級巡檢，2025年累計處理環(huán)保相關設備缺陷300余項，消除率100%，保障環(huán)保設施穩(wěn)定運行。深入開展環(huán)境隱患排查治理，整改隱患26項并全部閉環(huán)；組織應急演練與環(huán)保專題培訓超200人次，強化全員“環(huán)保即是責任”的共識，構建起“專業(yè)主抓、班組落實、人人有責”的責任體系。

2025年，鍋爐車間順利完成兩臺鍋爐“一爐一囪”改造，實現煙氣獨立采樣監(jiān)測，提升合規(guī)管理水平；將脫硝還原劑由氨水改為尿素，達成環(huán)境風險降低與運行成本下降的雙重效益。采用“封閉皮帶廊＋布袋除塵器”組合措施，使輸煤環(huán)節(jié)無組織粉塵濃度控制在0.4mg/m3以下。憑借扎實的環(huán)保成效，在重污染天氣應急期間兼顧環(huán)保要求與化工園區(qū)熱用戶用汽需求。

鍋爐車間以凝心聚力的團隊精神、求真務實的工作作風，走出了一條“清潔高效、循環(huán)低碳”的發(fā)展路徑。未來，車間將繼續(xù)深化環(huán)保創(chuàng)新與精細管理，為公司綠色低碳高質量發(fā)展貢獻更大力量。

灃京公司 合陽余熱利用項目運維班組

在灃京公司綠色低碳轉型征程上，合陽余熱利用項目運維班組堅守一線、踐行使命。他們以“綠色低碳、安全高效、精細運維”為指引，錨定礦井低品位余熱資源化利用核心方向，扎根運維崗位，以務實作風和專業(yè)能力扛起環(huán)保責任，用實干書寫能源高效利用的綠色答卷。

該項目以綠色循環(huán)利用為核心，立足礦井實際，系統(tǒng)回收礦井排水、壓風機散熱等廢熱，構建“余熱回收—熱能轉換—梯級利用”全鏈條體系，打造供暖與生活熱水一體化模式。面對井下熱源分散難題，班組全員攻堅，優(yōu)化熱泵機組、管網布局及智能調控方案，實現余熱“應收盡收、高效轉化”，徹底替代傳統(tǒng)燃煤燃氣供熱，從源頭消除廢氣排放。

2025年，該班組篤行實干，全年節(jié)約標準煤1389噸、減排二氧化碳3639噸，節(jié)省能源費用超300萬元，超額完成年度目標。他們精準保障井下生產及職工洗浴熱水需求，既筑牢安全防線、改善職工作業(yè)生活條件，又降低企業(yè)能耗成本，實現生態(tài)、經濟、社會效益共贏。同時，該班組健全環(huán)保管理制度，推行24小時在線監(jiān)控和常態(tài)化巡檢，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行，助力公司獲評清潔生產Ⅱ級水平，為灃京公司綠色低碳發(fā)展夯實基礎。

初心如磐，砥礪奮進。灃京公司合陽余熱利用項目運維班組將持續(xù)堅守環(huán)保初心，深耕能源高效利用領域，優(yōu)化技術、強化管理，以更高標準、更實舉措，為公司高質量可持續(xù)發(fā)展貢獻一線班組力量。

智潔公司大荔生產中心

智潔公司大荔生產中心自2024年3月建成投運，緊密圍繞煤氣化渣循環(huán)利用核心工藝，以“綠色研發(fā)、低碳生產”為導向，將環(huán)保要求貫穿研發(fā)、中試、生產全流程，在污染防治與資源循環(huán)利用領域成效顯著。

生產中心堅持將環(huán)保合規(guī)作為生命線，加大落實環(huán)保體系建設，持續(xù)組織學習最新環(huán)保法律法規(guī)與行業(yè)標準，提高全員環(huán)保意識與責任擔當；建立覆蓋全崗位的環(huán)保責任制，明確崗位職責邊界。通過制定并嚴格執(zhí)行《危險廢物管理制度》，落實危廢間和鹽酸“雙人雙鎖”管控制度，實現“產生-儲存-轉移”全流程閉環(huán)臺賬記錄，危廢處置合規(guī)率始終保持100%。全年組織環(huán)保專項自查24次，完成16項問題整改，實現了“零通報、零處罰”的管控目標。

生產中心針對生產線特性，實施源頭控制與末端治理相結合的工程措施。優(yōu)化車間通風與集氣系統(tǒng)，強化無組織排放管控；建成標準化危廢暫存間，規(guī)范各類固廢分類貯存。尤為突出的是，通過實施堿洗塔酸液回收技術改造，不僅將廢酸液資源化回用于生產流程，有效降低了堿耗，更使生產效率提高10%。在廢水治理方面，創(chuàng)新循環(huán)利用工藝，使生產廢水回用率提升至90%，大幅削減了新鮮水取用量與外排環(huán)境風險。

生產中心全面完成《突發(fā)環(huán)境事件應急預案》修編與備案，并針對性組織開展包括鹽酸泄漏、堿液灼燙等場景在內的應急演練3次，有效錘煉了團隊實戰(zhàn)響應與協(xié)同處置能力。同時，委托第三方監(jiān)測機構對工藝廢氣進行每月跟蹤監(jiān)測，全年12次全指標檢測結果均穩(wěn)定優(yōu)于國家排放標準，實現了污染物的穩(wěn)定達標排放。

生產中心各班組積極探索“以廢治廢、變廢為寶”的綠色轉型路徑，開創(chuàng)了獨具特色的“固廢資源化+環(huán)保協(xié)同”新模式。通過工藝優(yōu)化與技術攻關，成功將氣化渣這一主要固體廢物轉化為絮凝劑生產的有效組分，全年累計資源化利用氣化渣519.82噸，相應減少填埋處置量649.8m3，實現減量化率達40%。

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