01洗選產業(yè)公司：張家峁選煤廠

洗選產業(yè)公司張家峁選煤廠深度踐行“用賺錢思維去花錢”理念，錨定“投入產出比”核心導向，以精準技改撬動發(fā)展效能。聚焦關鍵環(huán)節(jié)升級，引入物聯(lián)網設備與傳感器，搭建設備全生命周期管理系統(tǒng)，對淺槽分選機、離心機等核心設備實施電流、溫度、振動實時監(jiān)測與故障預警，推動設備故障率降低0.8%、日均生產時間縮短1小時，生產效率提升3%。在環(huán)保技改領域，該廠創(chuàng)新突破，以玻璃鋼蓋板替換傳統(tǒng)鋼材，提高密封性和檢修效率；首創(chuàng)振動篩“防塵衣”改造，為行業(yè)綠色升級提供實踐范式。憑借“技術投入換效益產出”模式，選煤廠關鍵設備完好率穩(wěn)定達95%、可運轉率100%，斬獲“質量標準化選煤廠”等榮譽，實現(xiàn)技術引領與效益增長雙向賦能。

02洗選產業(yè)公司：袁大灘選煤廠機修班

洗選產業(yè)公司袁大灘選煤廠機修班持續(xù)推動“用賺錢思維去花錢”理念落地，從設備改造環(huán)節(jié)挖掘經營潛力。針對振動篩運行負荷大、激振器及軸承易疲勞損壞的難題，技術人員精準研判、科學施策，采用空氣懸架系統(tǒng)進行改造，以精準投入實現(xiàn)效益增值。該改造采用氣囊彈性支撐替代傳統(tǒng)支座，實現(xiàn)柔性隔振、主動緩沖，有效減少設備損壞和噪音，延長部件使用壽命。目前204原煤分級篩改造已一年有余，暫未更換彈簧及軸承，每年節(jié)省材料費用超過11.4萬元，同時降低維護強度，保障洗選生產穩(wěn)定。此外，機修班堅持“花錢為賺錢賦能”原則，延伸改造成效，在原煤分級篩下溜槽加裝鎧裝、附著新型耐磨陶瓷磚，將溜槽壽命從數(shù)月提升至數(shù)年，徹底杜絕漏料、停機搶修帶來的隱性損失。每一筆改造投入，都轉化為實實在在的經營效益，讓“賺錢思維”貫穿投入全過程，真正實現(xiàn)“花錢為賺錢”賦能。

03神木分公司：水煤漿廠檢修班

神木分公司水煤漿廠檢修班貫徹“用賺錢思維去花錢”理念，聚焦設備潤滑難題，對螺旋加油器實施自動化升級改造，優(yōu)化管路及定量控制系統(tǒng)，以精準自動潤滑替代傳統(tǒng)粗放作業(yè)。改造后成效顯著：潤滑故障率由12%降至2%以下，潤滑油消耗下降60%，單臺年節(jié)約油脂費用超0.8萬元；人均作業(yè)時間縮短60%、效率提升80%，徹底解決跑冒滴漏，消除安全隱患并減少停機損失。

班組以“省下來就是賺回來”為導向，推進設備全周期精細化管理，關鍵設備完好率穩(wěn)定99%以上，維修費用下降30%，以低成本改造實現(xiàn)降本、增效、保安三重效益，將檢修投入轉化為經營實效，筑牢節(jié)能降耗、安全穩(wěn)產防線。

04神木分公司：小保當運營中心深度水處理班組

為破解回用水池電導率控制不佳、超濾設備運維粗放、產水量不足等突出痛點，深度水處理班組牢固樹立“賺錢思維”、精準施策，實施回用水池配水管路技術改造。改造徹底摒棄傳統(tǒng)運維模式，通過科學調整配水點位置、增設流量調節(jié)裝置，創(chuàng)新將配水管路布局延伸至流量計前端，依托實時監(jiān)測數(shù)據精準調控配水比例，實現(xiàn)“一改多效”，同步達成水質優(yōu)化、產水量提升、設備壽命延長的多重目標。

此次改造有效破解了運維瓶頸，產水回用量提升10%，超濾設備日均運行負荷降低18%，，設備故障發(fā)生率大幅下降；同時顯著提升電導率達標率，減少藥劑消耗，以低成本投入實現(xiàn)高效益產出，用實際行動踐行公司“四種經營理念”，為同類水處理站提供了可復制、可推廣的降本增效實踐范例。

05咸陽公司檢修班

咸陽公司檢修班組深入貫徹落實“用賺錢思維去花錢”理念，將“能修不換、能改不買”的思維融入崗位實踐，以設備小改小革為突破口、以修舊利廢為抓手，主動作為、精準發(fā)力，積極梳理利用原有輔材進行改造，既有效減少新物資采購成本、盤活閑置資源，又創(chuàng)造了實實在在的經濟效益。該班組針對天然氣鍋爐鼓風機入風管道實施熱風回收混合技改，以精準改造提升鍋爐燃燒效率，供暖季減少鍋爐天然氣消耗量約3000m3；優(yōu)化換熱站蒸汽冷凝水回收利用流程，收集換熱過程中產生的冷凝水進行回收利用，累計減少蒸汽量100噸以上，逐步形成“人人算成本、個個創(chuàng)效益”的良好氛圍。

06智潔公司：生產研發(fā)班組

智潔公司生產研發(fā)班組持續(xù)壓實“用賺錢思維去花錢”落地實踐，找準著力點，用實招硬招算好效益賬。面對設備檢修，他們堅持能修不換，對污水泵等易損件自主維修、壓濾機濾布重復利用，通過科學制定維保計劃與集中采購，實現(xiàn)設備故障率控制在5%以內、檢維修費用同比下降25%；針對環(huán)保設施酸液處理中氫氧化鈉消耗大的問題，班組沒有簡單追加投入，而是巧施“手術”改造管路，將廢酸定期回收至反應罐循環(huán)利用，一舉使藥劑投加量下降15%、費用同比下降百分之80%，投藥環(huán)節(jié)的安全風險也隨之消除。從“修舊利廢”到“變廢為寶”，班組把每一筆賬都算在明處、算到實處，讓“花錢”花出增值點。賬算得精，路走得寬。下一步，班組將目光從生產環(huán)節(jié)投向市場營銷，借力公司研發(fā)團隊的技術優(yōu)勢，針對客戶對硅酸鈉產品的特殊參數(shù)要求開展定制化調制，把“算賬”的觸角從“向內挖潛”延伸至“向外創(chuàng)效”，用小賬本繼續(xù)書寫降本增效的大文章。

07淮源公司：化水班組

淮源公司化水班組堅持“用賺錢思維去花錢”，跳出“只算眼前賬”的誤區(qū)，以經營思維推動水處理系統(tǒng)降本增效。針對化水系統(tǒng)痛點，投入0.6萬元實施沉淀池水流路徑改造，優(yōu)化水流分布、延長沉淀時間，減輕后續(xù)超濾、反滲透負荷，每月節(jié)約0.3萬元。另投入2萬元將廢水回用水管線接入超濾水箱，提升進水水質穩(wěn)定性，延長設備壽命，每月節(jié)約0.5萬元。兩筆投入均實現(xiàn)“花錢換收益”，同時化水班組堅持向管理要效益、向改造要潛力，讓每一筆投入產生真實效。