今年以來(lái)，袁大灘選煤廠立足“發(fā)掘于基層、應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)、惠及于員工”的創(chuàng)新理念，扎實(shí)開(kāi)展“五小”創(chuàng)新活動(dòng)，聚焦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)痛點(diǎn)難點(diǎn)，以一項(xiàng)項(xiàng)接地氣、可操作、見(jiàn)效快的“微創(chuàng)新”破解作業(yè)難題，催生出高質(zhì)量發(fā)展的“金果子”。

攻難點(diǎn)精度變準(zhǔn)了

該選煤廠機(jī)修班日常作業(yè)中，經(jīng)常要對(duì)鋼板、鋼筋、扁鐵等硬性材料進(jìn)行折彎或窩圓加工，但因缺乏專(zhuān)用設(shè)備，只能依靠人工配合大錘、撬棍勉強(qiáng)作業(yè)，加工精度差、返工率高，既浪費(fèi)材料又耽誤設(shè)備維修工期，大家都犯了難。

為攻克這一技術(shù)難點(diǎn)，經(jīng)廠部技術(shù)論證，機(jī)修班組牽頭攻關(guān)，利用廢舊鋼材自制多功能折彎架，通過(guò)焊接剛性框架、設(shè)置定位夾持裝置和窩圓模具，實(shí)現(xiàn)多材料、多角度精準(zhǔn)加工，覆蓋80%以上作業(yè)需求。

“現(xiàn)在用自制折彎架，單人操作就能精準(zhǔn)完成折彎、窩圓，返工率大幅下降，完全滿(mǎn)足維修精度要求！”機(jī)修工劉周手持加工好的零件，滿(mǎn)意地說(shuō)道。

消痛點(diǎn)效率變高了

該選煤廠有19臺(tái)帶式輸送機(jī)，托輥更換是日常檢修最頻繁的作業(yè)項(xiàng)目之一。由于設(shè)備兩側(cè)擋煤皮間隙狹小，每次更換都需2-3人借助撬杠反復(fù)撬動(dòng)、人工托舉帶面，不僅耗時(shí)費(fèi)力、效率低下，還存在人員磕碰、設(shè)備損傷等安全隱患。

為消除這一作業(yè)痛點(diǎn)，機(jī)修班組員工集思廣益、反復(fù)試驗(yàn)改進(jìn)，利用小型手持扳手、5T千斤頂、槽鋼等部件，成功組裝出便捷式托輥更換“神器”，可快速安全托起帶面，適配V型和平托輥更換。

“以前2個(gè)人半小時(shí)才能換好一個(gè)托輥，現(xiàn)在我一個(gè)人10分鐘就能搞定，又快又安全，勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低了！”檢修工楊陽(yáng)一邊熟練操作更換器，一邊開(kāi)心地分享著使用體驗(yàn)。

出亮點(diǎn)操作變順了

該選煤廠準(zhǔn)備車(chē)間皮帶下方地溝，長(zhǎng)期受煤泥集聚堵塞困擾，崗位工每班都要掀開(kāi)地溝篦子人工掏挖清理，不僅加重了工作負(fù)擔(dān)、影響文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，還存在機(jī)械傷害等安全隱患，作業(yè)流程繁瑣不便。

為優(yōu)化作業(yè)流程、打造安全便捷的作業(yè)環(huán)境，該廠聚焦“降強(qiáng)度、除隱患、降成本”目標(biāo)，精準(zhǔn)施策對(duì)沖洗水管進(jìn)行改造，通過(guò)加裝三通和控制閥門(mén)，利用廢舊管材將水流直接引入地溝，以長(zhǎng)流水方式從源頭杜絕煤泥集聚堵塞問(wèn)題。

“現(xiàn)在不用天天掏地溝了，打開(kāi)閥門(mén)就能自動(dòng)沖洗，地溝一直暢通，我們干活也省心又安全！”崗位工馬國(guó)強(qiáng)看著暢通的地溝，津津樂(lè)道。

下一步，袁大灘選煤廠將不斷豐富創(chuàng)新載體，激活“五小創(chuàng)新”獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，讓班組唱“主角”，從堵點(diǎn)、難點(diǎn)和薄弱點(diǎn)入手，出點(diǎn)子、開(kāi)方子、亮絕招，用“微創(chuàng)”小杠桿激發(fā)“全員創(chuàng)新”的新活力，為企業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)能。

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