走進洗選產業(yè)公司大佛寺選煤廠，設備排列規(guī)整，功能分區(qū)明晰，現場看板一目了然，高效、精益、安全的運營風貌迎面而來。今年以來，該廠緊扣公司現場管理提檔升級要求，以編碼、標識、定置、看板四項技術為重要抓手，深耕基礎管理、破解現場管理瓶頸。以標準雕琢細節(jié)，以技術規(guī)范操作，全面推動安全生產、精益管控與降本增效實現新跨越。

編碼賦碼：賦予設備專屬“數字身份證”

該廠嚴格對標《“四項技術”應用手冊》，全面落地“單位—區(qū)域—具體名稱—編號—部件編號”五級編碼規(guī)則，徹底告別“憑經驗、靠記憶”的粗放模式。隨著現場標準化整治深入，全廠設備設施、消防器材均已完成編碼噴涂，實現區(qū)域全覆蓋。此舉從根源破解了找物難、對賬繁、臺賬亂等頑疾，讓每一臺設備都有據可查、有碼可溯。

標識可視：生產現場“無聲指引、開口說話”

以可視化、標準化、安全化為導向，該廠搭建起覆蓋全域的標識體系。管道色環(huán)精準標注介質流向，醒目紅色標識第一時間提示禁行與應急位置，黃黑警示線清晰界定危險邊界。標準化標識不僅大幅壓縮了新員工現場熟悉周期，更以視覺語言筑牢了安全防線。

定置管理：實現“物歸其位、位有其責

依據工藝流程與作業(yè)頻次，該廠對生產、維修、倉儲、備件庫實施科學規(guī)劃。備件庫嚴格執(zhí)行“類別+規(guī)格+貨架位”規(guī)則，按“層—位”精準劃區(qū)、分類存放，徹底終結雜亂堆放舊習。如今，工具歸位率保持高位，物品取用時間大幅縮短，“物有其位、人守其責”已成為現場常態(tài)。

看板賦能：全域可視、協同增效

該廠在關鍵崗位搭建涵蓋安全規(guī)程、崗位責任、點檢示意圖、風險告知的看板體系，增設反“三違”與安全環(huán)保專項看板。通過紙質、可復用、上墻等多元形式，兼顧實用與便捷，實現了工序銜接、信息流轉、監(jiān)督考核一體化可視，推動管理從靜態(tài)布置邁向動態(tài)協同。

如今的大佛寺選煤廠，現場整潔規(guī)范、管理精細透明、運行協同高效、安全防線穩(wěn)固。下一步，該廠將持續(xù)深化四項技術應用，借力智能化改造東風，不斷夯實管理根基，全力打造精益化、標準化標桿選煤廠。

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