7月12日，神木公司小保當(dāng)運(yùn)營(yíng)中心檢修班長(zhǎng)趙換程一如往常開展日常設(shè)備檢修工作。與以往不同，如今的他無需反復(fù)翻閱厚重的設(shè)備臺(tái)賬核對(duì)配件型號(hào)，只需拿出手機(jī)對(duì)準(zhǔn)設(shè)備專屬二維碼輕輕一掃，清脆的提示音過后，設(shè)備型號(hào)、歷史故障、配件參數(shù)、運(yùn)維記錄等全套信息便清晰直觀地呈現(xiàn)在屏幕上，設(shè)備檢修工作變得高效又便捷。

從事設(shè)備檢修工作多年，趙換程對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備管理的繁瑣深有體會(huì)。過往廠區(qū)設(shè)備品類多、配件型號(hào)繁雜，沒有統(tǒng)一的數(shù)字化查詢渠道，檢修工作大多依賴?yán)蠁T工的經(jīng)驗(yàn)和記憶。遇到冷門設(shè)備、老舊配件，年輕員工往往無從下手，只能一遍遍翻查臺(tái)賬，或是向老師傅請(qǐng)教。不僅拖慢了檢修進(jìn)度，偶爾還會(huì)因記憶偏差、臺(tái)賬記錄滯后出現(xiàn)疏漏，成為制約現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率、影響設(shè)備運(yùn)維質(zhì)量的一大痛點(diǎn)。

為破解傳統(tǒng)設(shè)備管理的堵點(diǎn)難題，徹底扭轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)維“憑經(jīng)驗(yàn)、靠人力”的粗放老舊管理模式。神木公司依托“四項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用”，全面梳理、精準(zhǔn)歸集所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)，逐一完善設(shè)備名稱、規(guī)格參數(shù)、維保周期、運(yùn)行履歷等全生命周期信息，為每一臺(tái)設(shè)備量身打造專屬二維碼“數(shù)字身份證”，正式開啟了設(shè)備智慧管理新模式。

“以前查設(shè)備信息要翻半天紙質(zhì)臺(tái)賬，現(xiàn)在手機(jī)一掃就能掌握全部信息，真正實(shí)現(xiàn)了一碼知全貌、掃碼全掌控，檢修工作效率提升了不止一倍?！笨粗謾C(jī)上清晰完整的設(shè)備信息，檢修工劉勇深有感觸地說到。

小小一枚二維碼，串聯(lián)起設(shè)備管理的全流程。如今一線工作人員掃碼即可一鍵查閱設(shè)備從投用、日常維保到故障維修的全周期記錄，全流程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)留存、隨查可取，讓?shí)徫蝗藛T隨時(shí)隨地摸清設(shè)備的 “前世今生”。

目前，神木公司各中心生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備醒目位置，均已規(guī)范張貼全新的二維碼標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)清晰、排布整齊。方寸大小的二維碼，看似簡(jiǎn)約普通，卻是該公司賦能設(shè)備高效管理、推進(jìn)智慧生產(chǎn)的核心載體。

“我們累計(jì)制作投放了3423個(gè)設(shè)備專屬二維碼，實(shí)現(xiàn)各中心廠區(qū)大小生產(chǎn)設(shè)備全覆蓋，同時(shí)制定了規(guī)范的粘貼標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)維、更新管理制度，顯著提升了設(shè)備管理效能”該公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人張宇介紹道。（康維誠(chéng)）

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