近日，神木公司紅柳林運(yùn)營(yíng)中心一項(xiàng)名為《脫硫系統(tǒng)多級(jí)Y型過(guò)濾器防護(hù)體系的構(gòu)建與優(yōu)化》的群眾性技術(shù)創(chuàng)新成果順利投入應(yīng)用。該成果以?xún)汕г奈⑿〕杀?，成功攻克了長(zhǎng)期困擾脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的“老大難”問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的“三贏”，成為公司精益管理和技術(shù)創(chuàng)新的又一亮眼實(shí)踐。

“頑疾”何來(lái)？

堵塞之困與安全之危

脫硫系統(tǒng)是確保煙氣達(dá)標(biāo)排放的環(huán)保生命線(xiàn)。然而，在日常運(yùn)行中，脫硫液內(nèi)混雜的煤泥、設(shè)備銹蝕物等雜質(zhì)，如同系統(tǒng)中的“血栓”，成為了一個(gè)棘手難題。此前，由于缺乏有效的前端過(guò)濾，這些雜質(zhì)不僅嚴(yán)重磨損脫硫泵的核心部件，更會(huì)堵塞脫硫塔三層噴淋層的管道與噴淋頭。

這一問(wèn)題引發(fā)了一系列連鎖反應(yīng)：噴淋效果大打折扣導(dǎo)致脫硫效率下降，還存在煙氣排放不達(dá)標(biāo)的潛在風(fēng)險(xiǎn)；且每次檢修都需停爐，由檢修人員進(jìn)入脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行人工疏通。這項(xiàng)工作不僅耗時(shí)費(fèi)力，更伴隨著受限空間作業(yè)的安全高風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。

“良方”何在？

多級(jí)防護(hù)與系統(tǒng)創(chuàng)新

面對(duì)這一挑戰(zhàn)，檢修團(tuán)隊(duì)沒(méi)有選擇“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的臨時(shí)方案，而是深入剖析問(wèn)題根源，提出了一個(gè)系統(tǒng)性的“治本”之策。

團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造性地提出了構(gòu)建“源頭+末端”多級(jí)過(guò)濾防護(hù)體系的方案。他們?cè)谡婵账溥M(jìn)水口安裝第一道“關(guān)口”，攔截大部分粗顆粒雜質(zhì)；隨后，在脫硫塔三層噴淋層的每一層進(jìn)水口，都加裝了一道Y型過(guò)濾器，形成第二、三、四道“精密防線(xiàn)”。這一“四級(jí)過(guò)濾”系統(tǒng)，猶如為脫硫液設(shè)置了重重哨卡，確保了進(jìn)入每一層噴淋系統(tǒng)的液體都沒(méi)有雜質(zhì)，從根源上杜絕了堵塞現(xiàn)象。

“療效”如何？

小投入撬動(dòng)大效益

該項(xiàng)群眾性技術(shù)創(chuàng)新構(gòu)思精巧，僅投入兩千元，卻以“四兩撥千斤”之勢(shì)，收獲了遠(yuǎn)超預(yù)期的綜合效益。在安全上，它徹底將員工從危險(xiǎn)、繁重的塔內(nèi)受限空間作業(yè)中解放出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全水平的根本性提升。在環(huán)保上，通過(guò)保障脫硫塔全流程的噴淋效果，為煙氣持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放筑牢了堅(jiān)實(shí)的“生命線(xiàn)”。在經(jīng)濟(jì)與管理上，該項(xiàng)目不僅顯著降低了設(shè)備磨損、停爐清理等直接成本，延長(zhǎng)了關(guān)鍵設(shè)備壽命，更推動(dòng)維護(hù)模式實(shí)現(xiàn)了從“事后被動(dòng)檢修”到“事前主動(dòng)預(yù)防”的深刻變革，成為一堂激發(fā)全員創(chuàng)新熱情的生動(dòng)實(shí)踐課。（段朝欣）

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